Tangtangan anu disanghareupan ku industri prosés parantos robih sanaos aranjeunna teras-terasan ngompa cairan, sababaraha bahaya atanapi toksik. Kasalametan sareng reliabilitas tetep penting pisan. Nanging, operator ningkatkeun kecepatan, tekanan, laju aliran sareng bahkan parahna karakteristik cairan (suhu, konsentrasi, viskositas, jsb.) nalika ngolah seueur operasi bets. Pikeun operator kilang minyak bumi, fasilitas pangolahan gas sareng pabrik petrokimia sareng kimia, kaamanan hartosna ngontrol sareng nyegah leungitna, atanapi paparan, cairan anu dipompa. Reliabilitas hartosna pompa anu beroperasi sacara efisien sareng ekonomis, kalayan pangropéa anu kirang diperyogikeun.
Segel mékanis anu dirancang kalayan leres ngajamin operator pompa gaduh kinerja pompa anu awét, aman sareng tiasa dipercaya kalayan téknologi anu kabuktian. Di antara sababaraha alat anu muter sareng rupa-rupa komponén, segel mékanis kabuktian tiasa dianggo kalayan saé dina kalolobaan kaayaan operasi.
POMPA & SEAL—COCOK PISAN
Hésé dipercaya yén ampir 30 taun parantos kalangkung ti saprak promosi massal téknologi pompa tanpa segel kana industri prosés. Téknologi énggal ieu dipromosikeun salaku solusi pikeun sadaya masalah sareng watesan anu dirasa tina segel mékanis. Aya anu ngusulkeun yén alternatif ieu bakal ngaleungitkeun panggunaan segel mékanis sacara gembleng.
Nanging, teu lami saatos promosi ieu, pangguna akhir terang yén segel mékanis tiasa nyumponan atanapi ngaleuwihan sarat bocor sareng penahanan anu ditetepkeun ku undang-undang. Salajengna, produsén pompa ngadukung téknologi ieu ku cara nyayogikeun ruang segel anu diénggalan pikeun ngagentos "kotak eusian" bungkus komprési anu lami.
Kamar segel ayeuna dirancang khusus pikeun segel mékanis, anu ngamungkinkeun téknologi anu langkung kuat dina platform kartrid, nyayogikeun pamasangan anu langkung gampang sareng nyiptakeun lingkungan anu ngamungkinkeun segel fungsina sacara maksimal.
Kamajuan Desain
Dina pertengahan taun 1980-an, peraturan lingkungan anyar maksa industri teu ngan ukur ningali kana panangtuan sareng émisi, tapi ogé kana reliabilitas alat. Rata-rata waktos antara perbaikan (MTBR) pikeun segel mékanis di pabrik kimia nyaéta sakitar 12 bulan. Ayeuna, rata-rata MTBR nyaéta 30 bulan. Ayeuna, industri perminyakan, anu tunduk kana sababaraha tingkat émisi anu paling ketat, gaduh rata-rata MTBR langkung ti 60 bulan.
Segel mékanis ngajaga reputasina ku cara nunjukkeun kamampuan pikeun minuhan sareng bahkan ngaleuwihan sarat téknologi kontrol anu pangsaéna (BACT). Salajengna, aranjeunna ngalakukeun éta bari tetep janten téknologi anu ekonomis sareng hemat énergi anu sayogi pikeun minuhan peraturan émisi sareng lingkungan.
Program komputer ngamungkinkeun segel dimodelkeun sareng diprototipe sateuacan diproduksi pikeun mastikeun kumaha aranjeunna bakal nanganan kaayaan operasi khusus sateuacan dipasang di lapangan. Kamampuan desain manufaktur segel sareng téknologi bahan beungeut segel parantos maju dugi ka tiasa dikembangkeun pikeun cocog hiji-ka-hiji pikeun aplikasi prosés.
Program sareng téknologi modél komputer ayeuna ngamungkinkeun panggunaan tinjauan desain 3-D, analisis unsur terbatas (FEA), dinamika cairan komputasi (CFD), analisis benda kaku sareng program diagnostik pencitraan termal anu teu sayogi dina waktos kapengker atanapi mahal teuing pikeun sering dianggo sareng drafting 2-D sateuacanna. Kamajuan dina téknik modél ieu parantos nambihan kana reliabilitas desain segel mékanis.
Program sareng téknologi ieu parantos ngarah kana desain segel kartrid standar kalayan komponén anu langkung kuat. Ieu kalebet miceun pegas sareng cincin-O dinamis tina cairan prosés sareng ngajantenkeun téknologi stator fléksibel janten desain pilihan.
KAMAMPUH UJI DESAIN KHUSUS
Diwanohkeunna segel kartrid standar parantos nyumbang sacara signifikan kana reliabilitas sistem segel anu langkung ageung ngalangkungan kakuatan sareng gampangna dipasang. Kakuatan ieu ngamungkinkeun rupa-rupa kaayaan aplikasi anu langkung lega kalayan kinerja anu tiasa dipercaya.
Salian ti éta, desain sareng fabrikasi sistem segel anu dirancang khusus anu langkung gancang parantos ngamungkinkeun "pangaturan anu saé" pikeun rupa-rupa sarat tugas pompa. Kustomisasi tiasa diwanohkeun boh ngalangkungan parobihan dina segel éta sorangan atanapi, langkung gampang, ngalangkungan komponén sistem bantu sapertos rencana perpipaan. Kamampuh pikeun ngontrol lingkungan segel dina rupa-rupa kaayaan operasi ku cara sistem pendukung atanapi rencana perpipaan paling penting pikeun kinerja sareng reliabilitas segel.
Kamajuan alami ogé lumangsung nyaéta pompa anu langkung dirancang khusus, kalayan segel mékanis khusus anu saluyu. Ayeuna, segel mékanis tiasa dirancang sareng diuji gancang pikeun sagala jinis kaayaan prosés atanapi karakteristik pompa. Beungeut segel, parameter diménsi ruang segel sareng kumaha segel pas kana ruang segel tiasa dirancang sareng didamel pikeun pas khusus pikeun rupa-rupa aplikasi. Ngamutahirkeun standar sapertos American Petroleum Institute (API) Standar 682 ogé parantos ngadorong reliabilitas segel anu langkung ageung ngalangkungan sarat anu ngavalidasi desain, bahan sareng fungsionalitas segel.
PAS KUSTOM
Industri segel unggal dintenna berjuang ngalawan komoditisasi téknologi segel. Seueur teuing pembeli anu mikir yén "segel tetep segel tetep segel." Pompa standar sering tiasa nganggo segel dasar anu sami. Nanging, nalika dipasang sareng diterapkeun kana kaayaan prosés anu khusus, sababaraha jinis kustomisasi dina sistem segel sering dilaksanakeun pikeun kéngingkeun reliabilitas anu diperyogikeun dina kaayaan operasi sareng prosés kimia anu khusus.
Sanajan desain kartrid standar anu sami, aya rupa-rupa poténsi kustomisasi ti pilihan komponén bahan dugi ka rencana pipa anu dianggo. Pituduh ngeunaan pilihan komponén sistem segel ku produsén segel penting pisan pikeun ngahontal tingkat kinerja sareng reliabilitas sacara umum anu diperyogikeun. Kustomisasi jinis ieu tiasa ngamungkinkeun segel mékanis pikeun manjangkeun panggunaan normal dugi ka 30 dugi ka 60 bulan MTBR tinimbang 24 bulan.
Ku cara ieu, pangguna ahir tiasa yakin bakal nampi sistem sealing anu dirancang pikeun aplikasi, bentuk, sareng fungsi khususna. Kamampuan ieu nyayogikeun pangguna ahir pangaweruh anu diperyogikeun ngeunaan operasi pompa sateuacan dipasang. Teu perlu nebak-nebak ngeunaan kumaha pompa jalan atanapi upami éta tiasa nanganan aplikasi éta.
DESAIN NU BISA DIPERCAYA
Sanaos kalolobaan operator prosés ngalaksanakeun fungsi anu sami, aplikasi na henteu sami. Prosés dijalankeun dina kecepatan anu béda, suhu anu béda sareng viskositas anu béda, kalayan prosedur operasional anu béda sareng konfigurasi pompa anu béda.
Salila sababaraha taun, industri segel mékanis parantos ngenalkeun inovasi anu signifikan anu ngirangan sensitivitas segel kana rupa-rupa kaayaan operasi sareng nyababkeun paningkatan reliabilitas. Ieu ngandung harti yén upami pangguna akhir kakurangan instrumentasi pangawasan pikeun masihan peringatan pikeun geteran, suhu, bantalan sareng beban motor, segel ayeuna, dina kalolobaan kasus, bakal tetep ngalaksanakeun fungsi utamina.
KACINDEKAN
Ngaliwatan rékayasa reliabilitas, paningkatan bahan, desain anu dibantuan komputer, sareng téknik manufaktur canggih, segel mékanis terus ngabuktikeun nilai sareng reliabilitasna. Sanaos aya parobahan kontrol émisi sareng penahanan, sareng wates kaamanan sareng paparan, segel tetep payuneun sarat anu nangtang. Éta sababna segel mékanis masih janten pilihan anu dipikaresep dina industri prosés.
Waktos posting: 30-Jun-2022