Aya seueur jinis alat anu meryogikeun panyegelan aci anu muter anu ngalangkungan wadah anu cicing. Dua conto umum nyaéta pompa sareng mixer (atanapi agitator). Sedengkeun dasar
prinsip-prinsip panyegelan alat anu béda-béda sami, aya bédana anu meryogikeun solusi anu béda. Kasalahpahaman ieu parantos nyababkeun konflik sapertos nganggo American Petroleum Institute
(API) 682 (standar segel mékanis pompa) nalika nangtukeun segel pikeun mixer. Nalika mertimbangkeun segel mékanis pikeun pompa dibandingkeun sareng mixer, aya sababaraha béda anu jelas antara dua kategori éta. Salaku conto, pompa anu ngagantung gaduh jarak anu langkung pondok (biasana diukur dina inci) ti impeller ka bantalan radial dibandingkeun sareng mixer éntri luhur has (biasana diukur dina kaki).
Jarak anu teu dirojong anu panjang ieu ngahasilkeun platform anu kirang stabil kalayan runout radial anu langkung ageung, misalignment tegak lurus sareng ékséntrisitas tibatan pompa. Runout alat anu ningkat nyababkeun sababaraha tantangan desain pikeun segel mékanis. Kumaha upami defleksi aci murni radial? Ngarancang segel pikeun kaayaan ieu tiasa dilakukeun kalayan gampang ku cara ningkatkeun jarak antara komponén anu muter sareng cicing sareng ngalegaan permukaan anu ngajalankeun beungeut segel. Sapertos anu disangka, masalahna henteu saderhana sapertos kieu. Beban sisi dina impeller, dimana waé aranjeunna aya dina aci mixer, masihan defleksi anu ditarjamahkeun sadayana ngaliwatan segel ka titik munggaran dukungan aci — bantalan radial gearbox. Kusabab defleksi aci sareng gerakan pendulum, defleksi sanés fungsi linier.
Ieu bakal ngagaduhan komponén radial sareng sudut anu nyiptakeun misalignment tegak lurus dina segel anu tiasa nyababkeun masalah pikeun segel mékanis. Defleksi tiasa diitung upami atribut konci tina aci sareng beban aci dipikanyaho. Salaku conto, API 682 nyatakeun yén defleksi radial aci dina beungeut segel pompa kedah sami sareng atanapi kirang ti 0,002 inci total bacaan anu dituduhkeun (TIR) dina kaayaan anu paling parah. Rentang normal dina mixer éntri luhur nyaéta antara 0,03 dugi ka 0,150 inci TIR. Masalah dina segel mékanis anu tiasa kajantenan kusabab defleksi aci anu kaleuleuwihi kalebet ningkatna ngagem kana komponén segel, komponén anu muter ngahubungi komponén stasioner anu ngaruksak, ngagulung sareng nyubit O-ring dinamis (nyababkeun kagagalan spiral O-ring atanapi beungeut ngagantung). Ieu sadayana tiasa nyababkeun umur segel anu dikirangan. Kusabab gerakan anu kaleuleuwihi anu aya dina mixer, segel mékanis tiasa nunjukkeun langkung seueur bocor dibandingkeun sareng anu sami.segel pompa, anu tiasa nyababkeun segel ditarik sacara teu perlu sareng/atanapi bahkan kagagalan prématur upami henteu diawasi sacara saksama.
Aya sababaraha conto nalika damel raket sareng produsén alat sareng ngartos desain alat dimana bantalan élémen gulung tiasa dilebetkeun kana kartrid segel pikeun ngawatesan sudut dina beungeut segel sareng ngirangan masalah ieu. Kedah ati-ati pikeun nerapkeun jinis bantalan anu leres sareng beban bantalan poténsial kahartos sapinuhna atanapi masalahna tiasa langkung parah atanapi bahkan nyiptakeun masalah énggal, kalayan tambahan bantalan. Padagang segel kedah damel raket sareng OEM sareng produsén bantalan pikeun mastikeun desain anu leres.
Aplikasi segel mixer biasana dina kecepatan rendah (5 dugi ka 300 rotasi per menit [rpm]) sareng henteu tiasa nganggo sababaraha metode tradisional pikeun ngajaga cairan panghalang tetep tiis. Salaku conto, dina Rencana 53A pikeun segel ganda, sirkulasi cairan panghalang disayogikeun ku fitur pompa internal sapertos sekrup pompa aksial. Tangtanganna nyaéta fitur pompa ngandelkeun kecepatan alat pikeun ngahasilkeun aliran sareng kecepatan campuran has henteu cekap luhur pikeun ngahasilkeun laju aliran anu mangpaat. Warta anu saé nyaéta panas anu dihasilkeun ku beungeut segel umumna sanés anu nyababkeun suhu cairan panghalang naék dinasegel mixer. Panas anu kakeunaan tina prosés ieu tiasa nyababkeun kanaékan suhu cairan panghalang ogé ngajantenkeun komponén segel handap, beungeut sareng elastomer, contona, rentan ka suhu anu luhur. Komponén segel handap, sapertos beungeut segel sareng O-ring, langkung rentan kusabab caketna kana prosés. Sanés panas anu langsung ngaruksak beungeut segel tapi viskositas anu turun sareng, ku kituna, pelumasan cairan panghalang dina beungeut segel handap. Pelumasan anu goréng nyababkeun karusakan beungeut kusabab kontak. Fitur desain anu sanés tiasa dilebetkeun kana kartrij segel pikeun ngajaga suhu panghalang tetep handap sareng ngajagi komponén segel.
Segel mékanis pikeun mixer tiasa didesain nganggo koil pendingin internal atanapi jaket anu kontak langsung sareng cairan panghalang. Fitur-fitur ieu nyaéta sistem loop katutup, tekanan rendah, aliran rendah anu ngagaduhan cai pendingin anu disirkulasikeun ngalangkunganana salaku penukar panas integral. Métode anu sanés nyaéta nganggo spool pendingin dina kartrij segel antara komponén segel handap sareng permukaan pemasangan alat. Spool pendingin nyaéta rongga anu tiasa ngalirkeun cai pendingin tekanan rendah pikeun nyiptakeun panghalang insulasi antara segel sareng wadah pikeun ngawatesan rembesan panas. Spool pendingin anu dirancang kalayan leres tiasa nyegah suhu anu kaleuleuwihi anu tiasa nyababkeun karusakan.beungeut anjing lautjeung elastomer. Panas anu direndem tina prosés ieu nyababkeun suhu cairan panghalang naék.
Dua fitur desain ieu tiasa dianggo babarengan atanapi sacara individual pikeun ngabantosan ngontrol suhu dina segel mékanis. Seringna, segel mékanis pikeun mixer ditangtukeun pikeun sasuai sareng API 682, Édisi ka-4 Kategori 1, sanaos mesin ieu henteu sasuai sareng sarat desain dina API 610/682 sacara fungsional, diménsi sareng/atanapi mékanis. Ieu tiasa kusabab pangguna akhir wawuh sareng nyaman sareng API 682 salaku spésifikasi segel sareng henteu sadar kana sababaraha spésifikasi industri anu langkung lumaku pikeun mesin/segel ieu. Praktik Industri Prosés (PIP) sareng Deutsches Institut fur Normung (DIN) mangrupikeun dua standar industri anu langkung cocog pikeun jinis segel ieu — standar DIN 28138/28154 parantos lami ditangtukeun pikeun OEM mixer di Éropa, sareng PIP RESM003 parantos dianggo salaku sarat spésifikasi pikeun segel mékanis dina alat pencampuran. Di luar spésifikasi ieu, teu aya standar industri anu umum dipraktékkeun, anu ngarah kana rupa-rupa diménsi ruang segel, toleransi mesin, defleksi poros, desain girboks, susunan bantalan, jsb., anu béda-béda ti OEM ka OEM.
Lokasi sareng industri pangguna bakal nangtukeun spésifikasi mana anu paling cocog pikeun situsna.segel mékanis mixerNangtukeun API 682 pikeun segel mixer tiasa janten biaya tambahan sareng komplikasi anu teu perlu. Sanaos mungkin pikeun ngasupkeun segel dasar anu mumpuni API 682 kana konfigurasi mixer, pendekatan ieu umumna nyababkeun kompromi boh dina hal patuh kana API 682 ogé dina kasaluyuan desain pikeun aplikasi mixer. Gambar 3 nunjukkeun daptar bédana antara segel API 682 Kategori 1 dibandingkeun segel mékanis mixer has.
Waktos posting: 26-Okt-2023