Milih bahan pikeun segel anjeun penting sabab bakal maénkeun peran dina nangtukeun kualitas, lifespan jeung kinerja hiji aplikasi, sarta ngurangan masalah dina mangsa nu bakal datang. Di dieu, urang tingali kumaha lingkungan bakal mangaruhan seleksi bahan segel, kitu ogé sababaraha bahan paling umum jeung aplikasi nu aranjeunna paling cocog.
Faktor lingkungan
Lingkungan segel bakal kakeunaan penting pisan nalika milih desain sareng bahan. Aya sababaraha pasipatan konci anu peryogi bahan segel pikeun sadaya lingkungan, kalebet nyiptakeun raray segel anu stabil, tiasa ngalaksanakeun panas, tahan kimia, sareng résistansi ngagem anu saé.
Dina sababaraha lingkungan, sipat ieu kedah langkung kuat tibatan anu sanés. Sipat bahan séjén anu kedah diperhatoskeun nalika nganggap lingkungan kalebet karasa, kaku, ékspansi termal, ngagem sareng résistansi kimiawi. Ngajaga ieu dina pikiran bakal mantuan Anjeun pikeun manggihan bahan idéal pikeun segel Anjeun.
Lingkungan ogé tiasa nangtukeun naha biaya atanapi kualitas segel tiasa diprioritaskeun. Pikeun lingkungan abrasive jeung kasar, anjing laut bisa jadi leuwih mahal alatan bahan needing jadi cukup kuat pikeun tahan kaayaan ieu.
Pikeun lingkungan sapertos kitu, belanja artos kanggo segel kualitas luhur bakal mayar deui kana waktosna sabab bakal ngabantosan nyegah pareum, perbaikan, sareng perbaikan atanapi ngagentos segel anu bakal ngahasilkeun segel kualitas anu langkung handap. Tapi, dina ngompa aplikasi nganggo cairan pisan bersih anu miboga sipat lubricating, segel langkung mirah bisa dibeuli di ni'mat arah kualitas luhur.
Bahan segel umum
Karbon
Karbon anu digunakeun dina raray segel nyaéta campuran karbon amorf jeung grafit, kalayan persentase masing-masing nangtukeun sipat fisik dina kelas ahir karbon. Ieu mangrupa inert, bahan stabil nu bisa jadi lubricating sorangan.
Hal ieu loba dipaké salaku salah sahiji sapasang beungeut tungtung dina segel mékanis, sarta eta oge bahan populér pikeun segel circumferential segmented jeung cingcin piston handapeun jumlah garing atawa leutik lubrication. campuran karbon / grafit ieu ogé bisa impregnated kalawan bahan séjén pikeun masihan eta ciri béda kayaning porosity ngurangan, ningkat kinerja maké atawa ningkat kakuatan.
A résin thermoset impregnated segel karbon anu paling umum pikeun anjing laut mékanis, kalawan paling résin karbon impregnated sanggup operasi dina rupa-rupa bahan kimia ti basa kuat ka asam kuat. Éta ogé gaduh sipat gesekan anu saé sareng modulus anu nyukupan pikeun ngabantosan distorsi tekanan. Bahan ieu cocog pikeun tugas umum pikeun 260 ° C (500 ° F) dina cai, coolants, suluh, minyak, solusi kimiawi lampu, sarta aplikasi dahareun jeung ubar.
Antimony segel karbon impregnated ogé geus kabuktian suksés alatan kakuatan sarta modulus antimony, sahingga alus pikeun aplikasi tekanan tinggi lamun bahan kuat tur stiffer diperlukeun. Anjing laut ieu ogé leuwih tahan ka blistering dina aplikasi kalawan cairan viskositas tinggi atawa hidrokarbon lampu, sahingga kelas baku pikeun loba aplikasi kilang.
Karbon ogé tiasa diresapi sareng pembentuk pilem sapertos fluorida pikeun ngajalankeun garing, cryogenics sareng aplikasi vakum, atanapi inhibitor oksidasi sapertos fosfat pikeun aplikasi suhu luhur, kecepatan luhur, sareng turbin dugi ka 800ft / detik sareng sakitar 537 ° C (1,000 ° F).
Keramik
Keramik nyaéta bahan anorganik nonlogam anu dijieun tina sanyawa alam atawa sintétik, biasana alumina oksida atawa alumina. Mibanda titik lebur tinggi, karasa tinggi, résistansi maké tinggi na résistansi oksidasi, ku kituna loba dipaké dina industri kayaning mesin, kimia, minyak bumi, farmasi jeung mobil.
Éta ogé gaduh sipat diéléktrik anu saé sareng biasa dianggo pikeun insulator listrik, komponén tahan ngagem, média grinding, sareng komponén suhu luhur. Dina purities tinggi, alumina boga résistansi kimiawi alus teuing pikeun paling cairan prosés lian ti sababaraha asam kuat, ngarah ka dipaké dina loba aplikasi segel mékanis. Sanajan kitu, alumina bisa narekahan gampang dina shock termal, nu geus diwatesan pamakéan na di sababaraha aplikasi dimana ieu bisa jadi hiji masalah.
Silicon carbide dijieun ku fusing silika jeung coke. Sacara kimiawi sami sareng keramik, tapi gaduh kualitas pelumasan anu langkung saé sareng langkung hese, janten solusi anu tahan-tahan anu saé pikeun lingkungan anu parah.
Éta ogé tiasa di-lapped sareng digosok supados segel tiasa direnovasi sababaraha kali salami umurna. Hal ieu umumna dipaké leuwih mechanically, kayaning di anjing laut mékanis pikeun lalawanan korosi kimiawi na alus, kakuatan tinggi, karasa tinggi, résistansi maké alus, koefisien gesekan leutik sarta lalawanan suhu luhur.
Lamun dipaké pikeun beungeut segel mékanis, silikon carbide hasilna ningkat kinerja, ngaronjat umur segel, waragad pangropéa handap, sarta waragad ngajalankeun handap pikeun alat puteran kayaning turbin, compressors, sarta pompa centrifugal. Silicon carbide tiasa gaduh sipat anu béda-béda gumantung kana kumaha éta diproduksi. Réaksi kabeungkeut silikon karbida dibentuk ku beungkeutan partikel silikon karbida ka silih dina prosés réaksi.
Prosés ieu henteu mangaruhan sacara signifikan sabagéan ageung sipat fisik sareng termal bahan, tapi éta ngawatesan résistansi kimia bahan. Bahan kimia anu paling umum anu janten masalah nyaéta caustics (sareng bahan kimia pH anu luhur) sareng asam kuat, sareng ku kituna karbida silikon anu kabeungkeut réaksi henteu kedah dianggo sareng aplikasi ieu.
Silikon carbide self-sintered dijieun ku sintering partikel silikon carbide langsung babarengan ngagunakeun bantuan non-oksida sintering dina lingkungan inert dina suhu leuwih 2.000 ° C. Alatan kurangna bahan sekundér (sapertos silikon), bahan sintered langsung sacara kimia tahan ka ampir sagala kaayaan cairan sareng prosés anu sigana ditingali dina pompa centrifugal.
Tungsten carbide mangrupikeun bahan anu serbaguna sapertos silikon karbida, tapi langkung cocog pikeun aplikasi tekanan tinggi sabab gaduh élastisitas anu langkung luhur anu ngamungkinkeun éta rada lentur sareng nyegah distorsi wajah. Kawas silikon carbide, éta bisa ulang lapped sarta digosok.
Tungsten carbide paling sering dijieun salaku carbide cemented jadi euweuh usaha pikeun meungkeut tungsten carbide ka sorangan. A logam sekundér ditambahkeun kana ngabeungkeut atawa semén partikel tungsten carbide babarengan, hasilna bahan nu mibanda sipat gabungan duanana tungsten carbide jeung binder logam.
Ieu geus dipaké pikeun hiji kaunggulan ku nyadiakeun kateguhan gede tur kakuatan dampak ti mungkin kalawan tungsten carbide nyalira. Salah sahiji kalemahan tungsten carbide cemented nyaeta dénsitas tinggi na. Baheula, karbida tungsten kabeungkeut kobalt dianggo, tapi laun-laun diganti ku karbida tungsten kabeungkeut nikel kusabab kurang sauntuyan kasaluyuan kimia anu dipikabutuh pikeun industri.
Tungsten carbide kabeungkeut nikel loba dipaké pikeun raray segel mana kakuatan tinggi jeung sipat kateguhan tinggi anu dipikahoyong, sarta mibanda kasaluyuan kimiawi alus umumna diwatesan ku nikel bébas.
GFPTFE
GFPTFE boga résistansi kimiawi alus, sarta kaca ditambahkeun ngurangan gesekan tina beungeut sealing. Éta idéal pikeun aplikasi anu kawilang bersih sareng langkung mirah tibatan bahan anu sanés. Aya sub-varian sadia pikeun hadé cocog segel kana sarat jeung lingkungan, ngaronjatkeun kinerja na sakabéh.
Buna
Buna (ogé katelah karét nitrile) mangrupikeun elastomer anu murah pikeun O-cingcin, sealant sareng produk cetakan. Hal ieu dipikanyaho pikeun pagelaran mékanisna sareng ngalaksanakeun saé dina aplikasi dumasar-minyak, pétrokimia sareng kimia. Hal ieu ogé loba dipaké pikeun minyak atah, cai, sagala rupa alkohol, gajih silicone sarta aplikasi cairan hidrolik alatan inflexibility na.
Kusabab Buna mangrupikeun kopolimer karét sintétik, éta tiasa dianggo dina aplikasi anu ngabutuhkeun adhesion logam sareng bahan tahan abrasion, sareng latar kimia ieu ogé ngajantenkeun idéal pikeun aplikasi sealant. Saterusna, éta bisa tahan hawa low sabab dirancang kalayan asam goréng jeung lalawanan alkali hampang.
Buna diwatesan dina aplikasi sareng faktor ekstrim sapertos suhu luhur, cuaca, sinar panonpoé sareng aplikasi tahan uap, sareng henteu cocog sareng agén sanitizing clean-in-place (CIP) anu ngandung asam sareng péroxida.
EPDM
EPDM mangrupakeun karét sintétik ilahar dipaké dina otomotif, konstruksi jeung aplikasi mékanis pikeun anjing laut na O-cingcin, tubing na washers. Éta langkung mahal tibatan Buna, tapi tiasa nahan rupa-rupa termal, cuaca sareng sipat mékanis kusabab kakuatan tegangan tinggi anu tahan lama. Éta serbaguna sareng idéal pikeun aplikasi anu ngalibetkeun cai, klorin, ngabodaskeun sareng bahan alkali anu sanés.
Alatan sipat elastis sarta napel na, sakali stretched, EPDM balik deui ka bentuk aslina teu paduli suhu. EPDM henteu dianjurkeun pikeun minyak petroleum, cairan, hidrokarbon klorinasi atawa aplikasi pangleyur hidrokarbon.
Viton
Viton mangrupikeun produk karét hidrokarbon anu tahan lama, kinerja tinggi, fluorinated, anu paling sering dianggo dina O-Cingcin sareng anjing laut. Éta langkung mahal tibatan bahan karét sanés tapi éta mangrupikeun pilihan anu dipikaresep pikeun kabutuhan sealing anu paling nangtang sareng nungtut.
Tahan ka ozon, oksidasi jeung kaayaan cuaca ekstrim, kaasup bahan kayaning alifatik jeung hidrokarbon aromatik, cairan halogénated jeung bahan asam kuat, éta salah sahiji fluoroelastomers langkung mantap.
Milih bahan bener keur sealing penting pikeun kasuksésan hiji aplikasi. Sanaos seueur bahan segel anu sami, masing-masing nyayogikeun rupa-rupa tujuan pikeun nyumponan kabutuhan khusus.
waktos pos: Jul-12-2023